Uszkodzenia od zawsze towarzyszą eksploatacji. Niektóre z nich zidentyfikowane zbyt późno stają się źródłem awarii. Jeśli wymagają naprawy podczas niezaplanowanego postoju urządzenia/bloku powinny być przedmiotem analizy niezależnie od tego czy nadany im zostanie status awarii, które zawsze stanowią problem w znaczeniu technicznym i ekonomicznym. Najgroźniejsze z nich mogą stanowić zagrożenie dla bezpieczeństwa obsługi. Prawdopodobieństwo i ich konsekwencje zawsze staramy się ograniczyć jednak całkowicie nie daje się ich wyeliminować. Zawsze można je jednak wykorzystać do zdobycia wiedzy, dzięki której jej bezpośrednie, ale zwłaszcza pośrednie przyczyny można wyeliminować a przynajmniej znacząco ograniczyć.
Uszkodzenia nie tylko o statusie awarii są na ogół rezultatem działania wielu przyczyn a wśród nich, zwłaszcza w ostatnim czasie, coraz bardziej regulacyjnego trybu pracy bloków energetycznych. Z uwagi na wymagania Operatora, któremu najwięcej problemów przysparza stabilizacja KSE w związku z rosnącą ilością źródeł pogodozależnych, dyspozycyjność źródeł sterowalnych, w tym węglowych staje się najbardziej pożądaną cechą.
Zarówno uszkodzenia jak i awarie można ograniczyć posiadając wiedzę o aktualnym stanie technicznym urządzeń. Analiza przyczyn bezpośrednich oraz pośrednich odpowiednio połączona z bieżącą analizą historii i warunków eksploatacji może być nie tylko sposobem na aktualizację stanu technicznego urządzeń, ale także na identyfikację zagrożeń oraz predykcję uszkodzeń, a zwłaszcza na zapobieganie kolejnym oraz na znaczące ograniczenie ich konsekwencji.
Tematyka Sympozjum:
- Awarie urządzeń cieplno-mechanicznych a dyspozycyjność bloków (wpływ uszkodzeń na pracę i dostępność jednostek wytwórczych).
- Uszkodzenia termo-mechaniczne, erozyjne i korozyjne (mechanizmy degradacji podczas pracy i postojów urządzeń).
- Identyfikowanie uszkodzeń i analiza ich przyczyn oraz awarii (identyfikacja przyczyn bezpośrednich i pośrednich oraz ich związek z warunkami eksploatacji).
- Diagnostyka i ocena stanu technicznego urządzeń (wykorzystanie danych eksploatacyjnych do identyfikacji zagrożeń i oceny stanu technicznego elementów krytycznych oraz wpływających na niezawodność i dyspozycyjność).
- Analiza ryzyka i predykcja uszkodzeń (wykorzystanie doświadczeń eksploatacyjnych i analiz do ograniczania ryzyka awarii oraz poprawy dyspozycyjności).